重介质高速絮凝沉淀装置（重介速沉）

重介质高速絮凝沉淀装置（重介速沉）采用"微砂絮凝循环技术"和"带式吸油技术"两种技术研发而成，"微砂絮凝循环技术"与传统的水处理技术（混凝、絮凝和沉淀）原理很相似，都使用混凝剂脱稳，高分子絮凝剂聚集悬浮物，斜板（管）沉淀去除悬浮物，此技术改进是投加微砂，并快速的形成以微砂为核心的絮凝体，此絮凝体具备密度大、质量重、易沉降的特点。

重介质高速絮凝沉淀装置（重介速沉）主要用于去除水中的悬浮物、浊度、铁、锰以及颗粒态有机物等，能够适应高浊水和低浊水处理，适用范围广。该工艺通过投加微砂，使水中的颗粒物和胶体在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体，从而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度，又结合斜管（板）沉淀的原理，大大减少了沉淀池的面积及沉淀时间，并能得到良好的出水效果。

"带式吸油技术"利用疏水亲油的钢带，将水中的油脂吸到钢带中并去除。重介速沉水处理设备集絮凝、沉淀、微砂循环、除油等功能于一体，具备以下特点：

1、适用范围广：适用于各类高难度水质，包括低温低浊水，有效地去除藻类、色度、金属、TOC、磷、COD。

2、运行效率高：上升流速（表面负荷）为30-40m/h，效率为常规沉淀池的6倍以上。

3、占地面积小：占地远小于常规沉淀池，约为传统工艺的四分之一，特别适用于用地紧张或改建工程。

4、经济性：土建和设备投资较小，同时节省药剂费，可有效降低1/3以上的运行费用。

5、运行稳定：原水流量、浊度、温度大幅度波动时，仍然可以稳定可靠地保证出水水质。

重介速沉工艺与普通沉淀池工艺比较